隨著全球能源勘探向更深、更復(fù)雜地層進(jìn)軍，超深井鉆探裝備的技術(shù)水平成為衡量一個(gè)國(guó)家能源裝備制造實(shí)力的關(guān)鍵指標(biāo)。其中，9000米級(jí)超深井鉆機(jī)作為油氣勘探開發(fā)的“國(guó)之重器”，其核心部件——井架的總成與對(duì)接技術(shù)，直接關(guān)系到鉆機(jī)的整體性能、作業(yè)安全與效率。在這一高端裝備領(lǐng)域，中國(guó)石化機(jī)械公司通過持續(xù)自主創(chuàng)新，在井架總成對(duì)接等關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)取得了顯著突破，為中國(guó)乃至全球深層油氣資源開發(fā)提供了強(qiáng)有力的裝備支撐。

井架是鉆機(jī)的脊梁，承擔(dān)著懸掛鉆具、承受巨大載荷的核心功能。對(duì)于9000米鉆機(jī)而言，其井架高度通常超過50米，最大鉤載可達(dá)數(shù)百甚至上千噸。如此龐然大物的制造，無法在工廠內(nèi)一次性完成整體建造，必須采用分段制造、現(xiàn)場(chǎng)總成對(duì)接的工藝。總成對(duì)接，即指將分段預(yù)制的井架各段（如大腿、橫梁、斜拉桿等）在井場(chǎng)進(jìn)行精準(zhǔn)拼裝、連接，最終形成一個(gè)符合嚴(yán)苛技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的完整承力結(jié)構(gòu)。這一過程技術(shù)復(fù)雜，要求各對(duì)接接口的尺寸精度、形位公差控制在毫米級(jí)，同時(shí)要確保在高強(qiáng)度材料焊接后的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度和整體穩(wěn)定性。任何微小的偏差都可能在后續(xù)超深井鉆探的極端載荷下引發(fā)嚴(yán)重事故。

中國(guó)石化機(jī)械作為國(guó)內(nèi)油氣裝備制造的領(lǐng)軍企業(yè)，將井架總成對(duì)接技術(shù)作為研發(fā)重點(diǎn)。其技術(shù)突破主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1. 模塊化設(shè)計(jì)與精密制造：在設(shè)計(jì)階段，即采用先進(jìn)的有限元分析軟件，對(duì)井架在各種工況下的受力進(jìn)行模擬優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的輕量化與高強(qiáng)化。制造環(huán)節(jié)，運(yùn)用大型數(shù)控加工中心、自動(dòng)化焊接機(jī)器人等先進(jìn)設(shè)備，確保每一段井架構(gòu)件的加工精度和焊接質(zhì)量，為現(xiàn)場(chǎng)高效、精準(zhǔn)對(duì)接奠定基礎(chǔ)。

1. 智能化對(duì)接工藝與工裝：研發(fā)了專用的液壓提升、精準(zhǔn)調(diào)姿和臨時(shí)固定工裝系統(tǒng)。通過激光跟蹤儀、全站儀等高精度測(cè)量設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控對(duì)接過程中的位置和姿態(tài)，配合計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)各段井架的自動(dòng)對(duì)中與微調(diào)，大幅提升了對(duì)接效率和精度，降低了人工操作的風(fēng)險(xiǎn)和不確定性。

1. 高強(qiáng)度連接技術(shù)：針對(duì)超深井鉆機(jī)井架對(duì)接節(jié)點(diǎn)承受交變、沖擊載荷的特點(diǎn)，研發(fā)了特殊的高強(qiáng)度螺栓連接方案和焊接工藝。通過對(duì)連接副的預(yù)緊力控制、摩擦面處理和焊縫無損檢測(cè)技術(shù)的升級(jí)，確保了對(duì)接節(jié)點(diǎn)具有與母材等同甚至更高的可靠性和疲勞壽命。

1. 數(shù)字化與智能化管理：依托中國(guó)石化集團(tuán)的數(shù)字化平臺(tái)，為每一套井架建立了完整的“數(shù)字孿生”檔案，記錄從材料、制造、檢驗(yàn)到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接的全生命周期數(shù)據(jù)。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員可通過移動(dòng)終端調(diào)用三維模型和對(duì)接工藝指導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)作業(yè)流程的標(biāo)準(zhǔn)化和可視化。

這些技術(shù)的成功應(yīng)用，使得中國(guó)石化機(jī)械生產(chǎn)的9000米鉆機(jī)井架不僅能夠滿足國(guó)內(nèi)塔里木盆地、四川盆地等超深層油氣田的鉆探需求，更憑借其高可靠性和先進(jìn)的作業(yè)性能，成功打入國(guó)際市場(chǎng)，服務(wù)于中東、中亞等地區(qū)的深井項(xiàng)目。

隨著萬米鉆探時(shí)代的臨近，對(duì)井架等核心裝備的性能提出了更高要求。中國(guó)石化機(jī)械表示，將繼續(xù)聚焦“機(jī)械設(shè)備及配件的研發(fā)”，特別是在輕質(zhì)高強(qiáng)新材料應(yīng)用、全自動(dòng)智能對(duì)接機(jī)器人、基于物聯(lián)網(wǎng)的實(shí)時(shí)健康監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等方向加大投入，推動(dòng)我國(guó)石油裝備制造業(yè)向高端化、智能化、綠色化持續(xù)邁進(jìn)，為保障國(guó)家能源安全、推動(dòng)全球油氣行業(yè)技術(shù)進(jìn)步貢獻(xiàn)“中國(guó)制造”的智慧與力量。